污水处理过程中会使用到很多药剂，这些药剂又会发生化学反应来处理水中的细菌，使水质变得清澈、达标。这些化学反应尤为重要，今天我们就来说说硝化反应一般会出现什么问题？该如何处理？

1、混合液pH值正常，但硝化效率不高，出水氨氮浓度提升。

可能会有以下几种原因：

① 水中氧气不足。要检查溶解氧含量有没有小于2mg/L，如果溶解氧含量太低，需增加曝气量。

② 温度过低。检查入流污水或混合液的温度是否降低，影响了硝化的效果。解决方法可以增加曝气池数量或提高混合液浓度混合液挥发性悬浮固体浓度。

③ 进水总凯氏氮负荷太高。检查进水总凯氏氮浓度有没有升高。如果升高，需增加曝气池数量或者提高曝气池的混合液挥发性悬浮固体，并增大曝气量。

④ 硝化菌数量不足。我们先检查排泥是否过量，如果排泥量太大，就减少排泥量；再检查是否是其他原因导致二沉池飘泥，造成污泥流失。如果不是这两个原因，还需检查入流污水的5日生化需氧量/总凯氏氮是否太大，使合液挥发性悬浮固体中硝化菌比例降低。可以增大初沉池停留时间，降低5日生化需氧量/总凯氏氮值。

2、硝化系统混合液的pH降低，硝化效率下降，出水氨氮浓度升高。

可能会有以下几种原因：

① 入流污水中的酸性废水排放。检查入流污水的 pH，如果太低，可说明有酸性废水排入，可以采取石灰中和处理等临时措施，并同时加强上游污染源管理。

② 碱度不足。检查二沉池出水中的碱度，如果小于20mg/L，就可判定系碱度不足所致，应进行碱度核算，确定投碱量。

3、二沉出水混浊并携带针状絮体。

可能会有以下几种原因：

① 由于生物硝化系低负荷或超低负荷工艺，活性污泥沉降速度太快，不能有效地捕集一些游离细小絮体，因此出水中携带针絮是不可避免的。控制针絮的有效措施是增大排泥，降低SRT，但这势必影响硝化效果，使出水氨氮超标。实际运行中，应首先权衡解决针絮问题重要还是保持高效硝化重要，再采取运行控制措施。

② 二沉出水混浊系由于活性污泥中硝化细菌比例太高所致，可适当提高BOD5/TKN值，但以不影响硝化效果为宜。

4、活性污泥沉降速度太慢。

可能会有以下几种原因：

① 污泥膨胀。

② 污泥中毒。检查活性污泥的耗氧速率SOUR及硝化速率NR是否降低。如果降低了太多，则确认污泥中毒 ，应寻找污水中毒物来源，强化上游污染源管理。

今天达泽环保小编讲解关于污水处理过程中硝化反应的异常情况及解决方法，你们懂了吗？关注达泽环保，了解更多污水处理知识！