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垃圾渗滤液处理成本如何降低

垃圾渗滤液处理成本如何降低

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  • 发布时间:2022-01-25 14:53
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【概要描述】地球资源有限,降低能耗是各行各业永恒的主题,也是污水处理领域追求的目标。 国际未来污水厂的发展方向基本上是能耗100%自给,不需要外部电网供电,也可以将污水厂变成产能厂,但我国垃圾渗滤液处理现状和污水处理发展理念存在较大差距,主要问题之一是能耗过高,那么下面一起了解下垃圾渗滤液处理成本如何降低吧!

垃圾渗滤液处理成本如何降低

【概要描述】地球资源有限,降低能耗是各行各业永恒的主题,也是污水处理领域追求的目标。 国际未来污水厂的发展方向基本上是能耗100%自给,不需要外部电网供电,也可以将污水厂变成产能厂,但我国垃圾渗滤液处理现状和污水处理发展理念存在较大差距,主要问题之一是能耗过高,那么下面一起了解下垃圾渗滤液处理成本如何降低吧!

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  地球资源有限,降低能耗是各行各业永恒的主题,不需要外部电网供电,也可以将污水厂变成产能厂,也是污水处理领域追求的目标。 国际未来污水厂的发展方向基本上是能耗100%自给,主要问题之一是能耗过高,但我国垃圾渗滤液处理现状和污水处理发展理念存在较大差距,那么下面一起了解下垃圾渗滤液处理成本如何降低吧!

垃圾渗滤液处理成本

  垃圾渗滤液处理成本进入本世纪以来,受到重视和研究的只有10年左右,我国渗滤液处理技术发展迅速,但还处于起步阶段,目前还有许多需要继续研究和完善的问题。

  目前国内垃圾渗滤液处理大多采用“生化处理深度处理”技术,而生化处理技术多采用MBR。

  MBR工艺特点是运行稳定、处理效果好,但MBR工艺也存在工艺流程复杂、能耗高的问题,出水再辅助深度处理可以满足排放标准要求。

  目前渗滤液处理主流技术存在脱氮、能耗高、二次污染等问题,对节约能耗、减少碳排放具有重要意义,而渗滤液处理系统能耗降低是污水处理技术发展的需要,它具有降低运行成本、降低企业能耗

  垃圾渗滤液处理成本高的原因主要包括以下几个方面。

       1 .渗滤液原液COD、NH3-N浓度高(不可控);

  2 .生物池内高污泥浓度导致需氧量增加(可控);

  3 .高污泥龄导致需氧量增加(不可控);

  4 .投入正碳源(未来控制);

  5 .高混合液(内)回流比(未来控制);

  6 .机电设备多(基本可控)。

  生化处理系统主要由给水泵、缺氧池搅拌设备、射流曝气系统喷射泵、内部回流泵、污水冷却系统冷却设备、风机、膜分离系统等机电设备组成。

  在生化处理系统的主要机械设备中, 因此,通过分析研究可控部分,曝气系统、膜分离系统可控,污水冷却系统部分可控,给水泵、搅拌设备不可控。可以找到降低能耗的技术措施。

  以上分析表明,结合渗滤液处理实际情况,降低垃圾渗滤液处理成本可以在曝气系统、MBR膜分离系统、“厌氧氨氧化”工艺应用几个方面实现。

  方法一:改变曝气方式送风曝气系统中的曝气机分为微孔曝气、旋流曝气和射流曝气等,射流曝气系统和微孔曝气系统有很多成功的工程实例,旋流曝气也是不错的选择。 合理选择曝气系统,各种曝气机各有特点,不同使用场合投资和运行成本差异较大。降低垃圾渗滤液处理成本。以上几种曝气系统,以1000 m3/d垃圾渗滤液处理工程为例, 在垃圾渗滤液处理系统中,在满足处理效果的前提下,可以有效节约能耗,主要技术参数:处理规模1000 m3/d,送风风量360m3/min。 其实, 区别在于射流曝气需要配置专用喷射泵(气水比一般为4:1.喷射泵扬程10-15米),喷射泵功耗一般为5-6Kwh/m3. 以电费100元/Kwh计算,无论是微孔曝气、旋流曝气还是射流曝气,风机的功耗都基本相同。喷射泵运行成本为5-6元/m3采用曝气和旋流曝气可节约能耗5-6Kwh/m3.相应降低运行成本5-6元/m3.

  方法二:内置式膜的应用MBR工艺采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池, MBR有内置式薄膜和外置式薄膜两种,广泛应用于包括市政污水、工业废水处理等领域在内的各行业污水处理。

  在两种膜分离系统的功耗下,外置式超滤系统的功耗比内置式高5-6Kwh/m3.按电费0.8元/Kwh计算,外置式运行成本比内置式高4-5元/m3.

  方法三:厌氧氨氧化技术应用

  1 .无需投加碳源

  相对于“厌氧氨氧化MBR”处理工艺,后续的MBR工艺氨氮浓度低,无需投加碳源,用自身有机污染物完成硝化脱氮反应,厌氧氨氧化处理部分氨氮去除率可达90%,总氮去除率可达80%。可大大降低运行成本。

  2 .减小生物池容积

  大量投加碳源后,采用“厌氧氨氧化MBR”处理技术,进水COD浓度大幅上升,生物池容积也相应大幅增加,工程投资增加,占地面积变大。 根据渗滤液实际进水浓度计算生物池容积大幅下降。

  3 .取消二级硝化脱氮

  采用“厌氧氨氧化MBR”处理工艺,利用污水本身的有机碳源,厌氧氨氧化阶段氨氮得到较大程度的去除。 后续的MBR工艺氨氮浓度较低,采用硝化脱氮可以取得良好的脱氮效果。

  以上介绍的就是垃圾渗滤液处理成本如何降低,如需了解更多,可随时联系我们!


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